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Sintesi del processo
Scheda dal catalogo dei prodotti Prode.


Introduzione La sintesi del processo si propone, attraverso l'impiego di tools matematici, l'obbiettivo di ottimizzare la configurazione e le condizioni operative di un impianto. La sintesi del processo costituisce generalmente la prima fase della definizione della configurazione dell'impianto, fase in cui il parametro costi/ricavi viene attentamente analizzato durante lo studio di fattibilita'. L'operazione avviene su un modello semplificato in cui l'utente definisce i flussi i flussi di prodotto (generalmente suddivisi in categorie quali ad esempio primari, semilavorati e finiti) le unita' operative (definiti come dispositivi che trasformano un prodotto secondo determinate caratteristiche) e le basi di costo (ad esempio il costo dei prodotti primari, delle apparecchiature etc.). L'identificazione della soluzione che minimizza il parametro costo e' uno dei possibili impieghi (anche se probabilmente il piu' diffuso) di questa tecnica. L'impiego di appositi algoritmi consente di ricavare le possibili configurazioni di un impianto e quindi scegliere l'ottimale secondo appositi parametri quali minor costo iniziale, di esercizio etc. Nella definizione delle configurazioni possibili si applicano una serie di vincoli quali (ad esempio) :


Una volta definito il numero ed il tipo di unita' operative necessarie il programma puo' presentare diverse possibili soluzioni per le interconnessioni ed eventualmente selezionare quella che, in funzione delle specifiche di progetto, garantisce la migliore rispondenza alle richieste. Nella presentazione dei dati per la selezione e' possibile definire relazioni tra il costo apparecchiature e quantita' di prodotto sulle linee ingresso, costi gestione impianto e quantita' di prodotto etc. Le varie configurazioni con linee di prodotto, unita' operative e relative interconnessioni possono essere rappresentate graficamente per evidenziare i flussi di materiale e le operazioni. I tools per la selezione della configurazione ottimale si prestano a molti impieghi, ad esempio a identificare l'impianto meno complesso in grado di operare in una determinata serie di produzioni (definendo quindi il dimensionamento ottimale apparecchiature, riducendo i costi esercizio etc.).


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