DESIGN II
DESIGN II include tutte le funzionalita' necessarie per simulare il funzionamento degli impianti chimici : moduli per il calcolo di colonne di distillazione continua e batch, reattori, compressori, gasdotti, oleodotti, procedure per la regressione dei valori sperimentali, procedure per la stampa di dettagliati diagrammi di fase ed una completa gamma di modelli termodinamici per stimare con accuratezza le proprieta' di fluidi puri e miscele.La potente interfaccia grafica consente di disegnare velocemente il circuito da simulare, produrre dettagliate relazioni di calcolo, estrarre i dati necessari ed esportarli ad altre applicazioni.
Caratteristiche tecniche
- Opera con Windows 2000, NT, 98, 95, 3.1x
- Interfaccia semplice e potente, rappresentazione grafica del circuito da simulare.
- Trasferimento dati a Microsoft Excel (2000, 97, 95, 5.0).
- trasferimento dati (funzione copia e incolla) con altre applicazioni Windows.
- Immediato impiego.
- Prezzo competitivo.
Massima semplicita' operativa
- Disegna il circuito da simulare
- Specifica le condizioni operative, la composizione delle correnti ed i parametri delle varie apparecchiature.
- Esegui la simulazione.
- Esamina i risultati.
Tutte le funzionalita' necessarie
- Completo insieme di apparecchiature.
- Ampio numero di modelli termodinamici.
- Sino a 9999 apparecchiature e correnti per impianto.
- Possibilita' di creare collegamenti tra piu' progetti.
- Ampio archivio dati.
Simulazione apparecchiature
- Divisori / Mixers.
- Flash / Flash multipli.
- Flash gas/liquido/liquido.
- Forni.
- Pompe.
- Compressori.
- Controllori / regolatori.
Dimensionamenti / verifiche
- Verifica scambiatori a fascio tubiero (fase singola e fase mista).
- Verifica scambiatori a piastre.
- Verifica batterie alettate.
- Dimensionamento separatori.
- Calcolo perdita di carico linee.
- Dimensionamento linee.
- Calcolo dispositivi portata.
- Simulazione depressurizzazione recipienti.
- Dimensionamento piatti colonne.
Simulazione reattori
- CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor).
- Equilibrium Reactor (Gibbs free energy).
- Plug Flow Reactor.
- Hydrotreater.
- Stoichiometric.
- CO Shift.
- Methanation.
- Primary & Secondary Reformer.
- Ammonia & Methanol Synthesis.
Gasdotti / Oleodotti
- Dimensionamento linee.
- Stima calore scambiato con l'ambiente.
- Strumenti di portata.
- Analisi moto non uniforme (slug-flow).
- Simulazione linee con fluido in singola fase e fase mista.
- Predizione formazione idrati.
- Simulazione dell'intero sistema dal pozzo all'impianto di trattamento.
Impianti trattamento / produzione gas
- Impianti NGL, LPG, LNG.
- Impianti ammoniaca.
- Stima formazione idrati (CO2).
- Trattamenti ammine.
- Distillazione.
- Diagrammi di fase.
- Scambiatori LNG.
- Compressori gas.
Colonne distillazione
- Estrazione.
- Frazionamento.
- Assorbimento.
- Stripper.
- Raffinazione.
- Batch (discontinua).
- Ammine (assorbimento / rigenerazione).
Raffinerie
- Rigorosa e veloce simulazione colonne distillazione.
- Risolve contemporaneamente colonna e ricircoli (non e' richiesta l'inizializzazione).
- Completo rapporto di calcolo.
- Consente piu' alimentazioni, prelievi e ricircoli.
- Bilancio rigoroso massa ed energia.
Caratteristiche avanzate
- Interprete FORTRAN, l'utilizzatore puo' definire proprie procedure risultive, esaminare e scambiare dati.
- Ottimizazione impianto : varia i parametri di progetto per identificare il massimo o il minimo valore del parametro selezionato dall'utilizzatore.
- ChemTran, programma indipendente per definire, regredire, stimare, esaminare le proprieta' dei fluidi (trasporto, equilibrio).
- Analisi di una serie di casi variando i parametri operativi (funzione What-If).